新疆塑胶跑道：塑胶跑道胶粘剂粘结相关常识

1.反应温度

反应温度是一个重要的工艺参数。温度直接影响产品的质量，进而影响塑料制品的性能。高温合成时，粘度明显增加，严重时可达到半固化状态。根据塑料制品的要求和实际应用情况，胶粘剂的粘度控制在2.3 ~ 2.6 pas范围内为宜。具有这种粘度的产品可以使塑料制品具有良好的机械性能和弹性。实践表明，当反应温度控制在80℃时，胶粘剂的粘度为2.4Pa·s。

2.反应时间

反应时间对胶粘剂的质量有很大影响。随着反应时间的延长，粘度增加。只有当反应时间合适时，才能获得**粘度。图2显示了反应时间和粘度之间的关系。实践表明，反应时间控制在3h为宜。，可以达到半固化状态。根据塑料制品的要求和实际应用情况，胶粘剂的粘度控制在2.3 ~ 2.6 pas范围内为宜。具有这种粘度的产品可以使塑料制品具有良好的机械性能和弹性。实践表明，当反应温度控制在80℃时，胶粘剂的粘度为2.4Pa·s。

3.反应原料比例

原料配比是关键的工艺条件。它不仅与生产成本有关，还直接影响胶粘剂的质量。第二次反应的原料配比**。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺= 15∶30∶2∶3。

4.搅拌速度

搅拌速度的控制在反应初期，反应体系的粘度较小，随着MDI的加入，粘度增大。如果搅拌速度太慢，反应物料容易分散不均匀，可能导致反应不均匀导致局部粘度过大。如果搅拌速度过快，反应液容易起泡飞溅，釜壁容易结膜，影响传热。实践表明，搅拌速度控制在100 ~ 200转/分钟为宜。

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